注塑機車間廢氣處理辦法

注塑廢氣處理設備主要處理是在注塑機中混合后的熔融塑料的注射成型或吹塑成型，在此過程中，會產(chǎn)生少量的注塑廢氣，其主要成分是有機廢氣（非甲烷總烴）。傳統(tǒng)的VOC廢氣處理設備很難治愈或容易造成二次污染。廢氣含有有毒物質(zhì)，具有明顯的異味。有些過程可能有明顯的顆粒。

注塑廢氣處理設備廢氣主要成分：橡塑廢氣氣味成分復雜多變，含硫化合物：如H2S、SO2，粉塵：如炭黑，烴類：如烷烴、烯烴，含氧有機物：如醇、酚、醛，酮、有機酸等，其中無機物包括H2S、SO2、炭黑等，惡臭氣體產(chǎn)生的原始物質(zhì)大多為有機物。這些物質(zhì)對人體健康有害。

由于橡塑廢氣有很多部分，分散在車間內(nèi)，廢氣在進入注塑廢氣處理設備前必須進行收集，因此需要由氣體收集系統(tǒng)進行統(tǒng)一處理。

考慮到公司塑料廢氣處理設備的運行成本和安全性，本方案工藝路線擬采用“通風系統(tǒng)（管道、引風機）＋排煙系統(tǒng)（捕集焦油、水汽、粉塵98%以上）＋深度凈化模塊（RCO催催化燃燒設備）”的核心技術處理廢氣。

工藝簡介

（1）收集到的廢氣進入電離捕捉器。當煙氣通過時，煙氣中的粉塵和焦油在電荷的作用下電離，向帶電金屬絲和管壁移動，失去電荷。在重力作用下，它們落在電離捕捉器的底部流出，使污染物得以降解和去除。

（2）收集的廢氣進入深度凈化系統(tǒng)。當活性炭吸附器接近飽和時，利用熱氣流對活性炭吸附器進行解吸，將有機物從活性炭中解吸出來。在解析過程中，有機廢氣被濃縮，濃度比原來高出幾十倍，達到2000ppm以上。濃縮后的廢氣進入催化分解裝置，終變成二氧化碳和水，經(jīng)深度凈化后通過風機煙囪排放。

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